高剛性數控車床整體斜床身平導軌結構,保證機床整體剛性。樹脂混凝土床身，具有優秀的吸振性，熱傳導系數低。床鞍與床身聯接面采用階梯式設計,小三角結構保證了床鞍的剛性。X軸采用反包容滑動導軌結構,跨距大、導向距離長﹔嚴格的刮研工藝保證切削剛性和移動速度。高剛性數控車床上零件安裝方法與普通車床一樣，要盡量選用已有的通用夾具裝夾，且應注意減少裝夾次數，盡量做到在一次裝夾中能把零件上所有要加工表面都加工出來。零件定位基準應盡量與設計基準重合，以減少定位誤差對尺寸精度的影響。數控車床多采用...

臥式數控車床主要由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架和尾座等組成?？绍囅鲀韧鈭A柱面、端面及其它旋轉面；車削各種常用公制、英制、模數、徑節螺紋；進行鉆孔、鉸孔和拉油槽等加工。臥式數控車床如何進行停車？我們來學習下停車練習(主軸正反轉及停止手柄在停止位置）吧：1.正確變換主軸轉速：變動變速箱和主軸箱外面的變速手柄，可得到各種相對應的主軸轉速。當手柄撥動不順利時，可用手稍轉動卡盤即可。2.正確變換進給量：按所選的進給量查看進給箱上的標牌，再按標牌上進給變換手柄位置來變換手柄的位置，即得到...

不同類別的高精度數控車床的使用范圍具有一定的局限性,只有在與工件加工的工作條件相適合的情況下,才能表現出它理想的效果,所以說也只有數控車床及加工中心才比較適用來加工平面的凸輪、樣板、箱蓋等形狀比較復雜的單面加工零件,以及模具的內,外形腔等。高精度數控車床機械加工過程的幾大重要階段如下：1.送料經過沒管、直角管、直角管接頭和軟管,再進入送料缸的活塞桿進出移動,活塞桿縮回時,由于桿的端部用銷軸與擺桿連接因此帶動擺桿向右擺動,擺桿又通過連接塊與撥動體連接,再由撥頭體向右運行,來達到...

車削中心的靈活通用性使該機既能車削短件也能車削長件，且轉換時間短。為此主軸行程加大。如果選擇刀具快換系統，轉換時間將可再縮短。車削中心配多個直線軸，主軸帶一個C軸，擁有不同的獨立刀架，提供多達重多刀位。此外還提供高質量主軸。隨著數控技術的發展和普及，車削中心的作用越發突顯它的重要性。機床在加工過程中要使用多種刀具，因此必須有自動換刀裝置，也就是所說的刀庫，以便選用不同刀具，完成不同工序的加工工藝。對于數控編程初學者來說，幾把刀之間進行換刀操作時，應該怎么選擇選擇在哪一個點上比...

復合加工作為機械加工的發展方向之一，也是數控設備發展的一個主要方向。在多種復合加工的領域上，車銑復合加工是目前發展最完善的一個領域。五軸車銑復合中心具有強大的車削和銑削功，能實現各行業復雜形狀零件的完整加工。主軸采用大跨距主軸箱結構，具有良好的抗振性能。主軸箱與床身結合面采用配對刮研工藝，保證接觸剛性。五軸車銑復合刀庫采用CAPT○接口形式，定位精度高，抗扭性能好。搭配換刀凸輪箱，刀臂模組，擁有高穩定性、高順暢度、低故障率。五軸車銑復合加工沖壓件工藝方面的知識是很多人都在關注...